Merkmale & Infos
Zeit, die wohl wichtigste Ressource im modernen Schreinerbetrieb stand bei der Entwicklung des tempora-Maschinenkonzeptes im Fokus. Mit den bewährten High-Tech-Aggregaten der tempora-Familie in individueller Zusammenstellung und der intuitiven smartouch-Steuerung wird Kantenbearbeitung so schnell, einfach und effizient wie nie zuvor.
Einfach überzeugend: Komplett überarbeitete, massive Bearbeitungsaggregate für höchste Ansprüche in einem neuen Design, ein solider, schwerer Maschinenständer sowie präzise Absaugung. Die m-motion und x-motion Plus Steuerungen garantieren höchste Einstell-Wiederholgenauigkeit und ermöglichen es Ihnen, individuelle Bearbeitungsprogramme zu generieren und so die Rüstzeiten für schnelle Bearbeitungs- und Materialwelchsel zu minimieren.
Die tempora Serie wurde für die individuellen Kundenbedürfnisse geschaffen. So können Sie die Aggregate in den Modellen flexibel wählen bzw. mit dem x-motion Plus Paket ergänzen.
Highlights
- Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
- Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
- Vollendete Maschinenbaupräzision
- Premium-Bedienkomfort
- Prämiertes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompromisslose Produktivität
- Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
- Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen
Details & Zubehör
Je nach Einsatzgebiet können Endloskantenmaterialien von 0,4 bis 3,0 mm für Plattenmaterialien bis 45 mm Dicke verarbeitet werden.
Die smartouch-Steuerungseinheit und Netzwerkanbindung reduziert die manuellen Einstellungen auf ein Minimum und ermöglicht eine schnelle, einfache und intuitiv bedienbare Auswahl und Ansteuerung der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen vom Screen aus. Die Funktionen des smartouch umfassen unter anderem: - Unbegrenzter Speicherplatz für benutzerdefinierte Kantenprogramme - Wartungsplan, Laufmeterzähler - Einfachste, selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen - Auswahl der Aggregate und exakte Feinjustierung der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate (Einstellgenauigkeit 1/100 mm) vom Bedienpult aus - Klebstofftemperatur-Einstellung und automatische Temperaturreduktion des Klebers im Stand-by-Modus. Ab sofort erhältlich mit 10,4' und 15' Bildschirmgöße
Für die perfekte Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten sorgen zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten. Bei exakter Maßzugabe im Rohzuschnitt übernimmt das Fügeaggregat die maßgenaue Formatierung Ihrer Werkstücke. Bei e-motion-Modellen erfolgt die Einstellung der Spanabnahme motorisch-positioniergesteuert.
Das teflonbeschichtete Leimbecken für PUR oder EVA-Kleber bietet 1,5 Kilogramm Fassungsvermögen und ermöglicht dadurch rund 375 Laufmeter Kantenauftrag auf einer 19mm-Platte. Die kurze Aufheitzeit vonnur 10 Minuten garantiert schnelle Einsatzbereitschaft. Auf Wunsch erleichtert und beschleunigt die integrierte easyclean-Einheit die Reinigung des Kleberwechselprozesses.
Eine teflonbeschichtete Aluminiumwalze im 90°-Winkel und eine konische Anpressrolle bilden die Anpresszone. Je nach Kantenmaterial kann der Anpressdruck manuell über das Einlegen des Kantenmaterial eingestellt werden. Die Einstellung erfolgt manuell mittels m-motion Positioniersystem.
Das Kappaggregat besteht aus zwei unabhängigen Sägeeinheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision. Die Kappaggregate sind von 0°–10° schwenkbar - je nach Ausstattung manuell oder pneumatisch mit Steuerung über das Bedienfeld (z.B. Kappen 10°, Kappen nur vorne am Werkstück, Kappen nur hinten oder vorne und hinten).
Das Format-4 Multifunktionsaggregat zum Bündig- und Radienfräsen, sowie zum Fasefräsen von Dünnkanten besteht aus zwei unabhängigen Fräseinheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision bei geringstem Wartungsaufwand. Die konstruktive Optimierung der Verstellachsen für Kantenstärke und Profil sichern schnellste Einstellarbeiten. Je nach Ausstattung wird das Multifunktionsaggregat manuell oder pneumatisch vom Bedienfeld aus in Position gebracht.
Die neue smartouch-Steuerungseinheit mit 10,4'-Touchscreen und m-motion Steuerung ermöglicht eine einfache und schnelle Auswahl der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen. Funktionen: - Speichern und Abrufen von benutzerdefinierten Arbeitsprogrammen - Auswahl der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate - Feineinstellung der Aggregate im 1/100-Millimeter-Bereich - Intuitiv einstellbare und selbsterklärende Darstellung der Aggregate - Einstellung der Leimparameter (EVA oder PUR) - Auftragsabhängige Auswahl der Aggregate - Feineinstellung der Wegstreckenparameter - Wartungsplan, Klartext-Fehlermeldungen, Laufmeterzähler
Durch leicht ziehenden Schnitt werden etwaige Radien-Fräserspuren entfernt und so ein perfektes, glattes „finish“ erzeugt. Die Feinjustierung erfolgt manuell.
Die Einheit besteht aus zwei voneinander unabhängigen E-Motoren, die mit Baumwollbürsten ausgestattet sind. Die Poliereinheit hat die Aufgabe, den oberen und unteren Teil der angeleimten Kante zu reinigen und zu polieren. Super-„finish“ für ABS- und PVC-Kantenmaterial. Auf Wunsch sorgt eine Sprüheinheit für die Abgabe von Politurmittel auf das Werkstück.
Für ein perfektes „finish“ an den Werkstückflächen. Die Flächenziehklinge befreit mit leicht ziehendem Schnitt die Werkstückfläche von etwaigen Kleberresten an der Leimfuge - ein weiterer Schritt zum perfekten Werkstück.
Geringer Verbrauch durch einsatzgesteuerte Sprühdüsen bei der Aufbringung von Trennmittel für PUR Kleber, Antistatik-Kühlmittel und Gleitmittel für empfindliche Kantenmaterialien sowie Reinigungs- und Poliermittel für saubere Werkstücke sorgen für ein perfektes „finish' ohne Nacharbeiten.
Die hochwertige, einsatzgesteuerte Quarz-Infrarot-Heizlampe erhitzt die Kantenfläche vor dem Leimaggregat und sorgt so für maximale Prozess-Sicherheit der Kantenhaftung, speziell bei kalten Werkstücken.
Das Kappsägeaggregat mit 90° Rundwellenführung und einem Hochfrequenzmotor mit 0,15kW sowie einer Drehzahl von 12.000U/min. garantiert ein hervorragendes Schnittbild sowohl in horizontaler als auch vertikaler Richtung. Die unabhängige Tastschuheinstellung sorgt dafür, dass der Kantenüberstand hinten- als auch vorne getrennt voneinander eingestellt werden kann. Das mühelose Bearbeiten von Plattensonderformen ist durch die freie Schnittkantenwahl möglich.
Die Format-4 storEdge bietet platzsparenden Stauraum für Ihre Kanten, ersetzt den Auflageteller Ihrer Kantenanleimmaschine und kann jedeerzeit schnell beiseite gerollt werden.
Kein aufwendiges Nachbearbeiten der Werkstücke! Das Format-4 Eckenrundungsaggregat übernimmt das „finish“ von Werkstückecken (auch von Softforming- oder Postformingmaterialien) für Kantenmaterial von 0,4–3,0 mm und 40 mm Bearbeitungshöhe bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 9 m/min. Die massive Graugusskonstruktion, Linearführungen und HW-Fräser mit Anlaufkupplung sorgen für langlebige Präzision. Die Steuerung für das Eckenrundungsaggregat erfolgt über das Bedienfeld – selbstverständlich mit Wahl, welche Ecken gerundet werden müssen (nur an der Werkstückvorderseite, nur hinten oder vorne und hinten).
Die Bearbeitung von Werkstücken mit Topfbohrungen oder Flächen mit spitzem Winkel wird mit dem „Nesting“-Paket optimiert.
Die wichtigsten Kanten immer zur Hand und schnell verstaut. – Mit dem optionalen Auflageteller können Sie Ihre Kantenanleimmaschine konstant mit Kantenmaterial versorgen.