Merkmale & Infos
- Einfach & schnell: Standardplattenbearbeitung bei geringstem Platzbedarf
- Kompromisslos effizient bei Holz, Kunststoff, Gipskarton und Aluminium Verbundplatten
- Portalbauweise mit „Gantry"-Antrieb: präzise, schnell und wartungsarm Matrixtisch mit optimierter Rastergeometrie für perfekte Nesting-Ergebnisse
- Optimale Arbeitssicherheit durch Lichtschrankenkontrolle und Not-Aus
- Speziell aufeinander abgestimmt: Maschine und Software aus einer Hand!
- Format-4 Woodflash-Control: einfachste Programmerstellung, zahlreiche Automatisierungsmöglichkeiten und höchste Sicherheit durch ständige Programmkontrolle
- Barcode Anbindung für vernetzte Werkstätten
Highlights
- Kleines Aufstellmaß – geringer Platzbedarf!
- Zeichnen = Programmieren, intuitiv bedienbare Software
- Software "Woodflash"
- Portalbauweise, synchroner Antrieb, massive Konstruktion für maximale Leistung
- Automatisches Messsystem für Werkzeuglängen
- Perfektes Nesting mit dem Matrixtisch aus Phenolharz
- F4®Solutionsready
- speziell für die universelle Anwendung entwickelt
Details & Zubehör
Mit einer Motorleistung von 10, 12 bzw. 15 kW (abhängig von der Baureihe) und bis zu 24.000 U/min wird der Fräsmotor über Inverter gesteuert und ist direkt am Trägermodul des Bohrkopfes auf der Z-Achse angebracht. Zwei Linearführungen gewährleisten die hochpräzise vertikale Führung. Der Fräsmotor wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel positioniert. Die Werkzeugspannung HSK F63 erfolgt automatisch. Über Sensoren wird die Spannung des Werkzeuges überprüft und die Sicherheit für den Betrieb bestätigt. Die Werkzeugaufnahme wird pneumatisch gereinigt. Die C-Achse steht als vierte Achse (360°) mit Druckluftschnittstelle für Aggregate zur Verfügung.
Die Aktivierung des Positionier-Lasers erfolgt per Handterminal.
Das CNC-Bearbeitungszentrum kann durch unterschiedliche Be- und Entladungslösungen bis zur Vollautomatisierung erweitert werden und erreicht so höchste Produktivität.
FORMAT-4 profit H08 13.25 X= 2500 mm; Y= 1250 mm; Z= 85 mm FORMAT-4 profit H08 16.31 X= 3090 mm; Y= 1530 mm; Z= 85 mm
Die Hochleistungs-Frässpindel mit ER32-Spannzange, 10 kW Leistung und 24.000 U/min. erzielt erstklassige Fräsergebnisse und höchste Präzision bei maximaler Produktivität, enthalten im Ausstattungspaket "start". Die Werkzeuglängenmessung ermittelt automatisch und auf den hundertstel Millimeter genau die tatsächliche Werkzeuglänge und garantiert dadurch exakte Frästiefen und höchste Wiederholgenauigkeit.
Die Hochleistungs-Frässpindel im Professional-Paket verfügt über eine HSK-F63-Werkzeugaufnahme die zusammen mit 10 kW Leistung und 24.000 U/min selbst bei schwierigen Materialien perfekte Fräsergebnisse liefert. Bis zu 10 Werkzeugplätze sichern schnellste Wechselzeiten und machen das CNC-Bearbeitungszentrum H08 noch leistungsfähiger. Der Bohrkopf DH8 verfügt über 8 unabhängige vertikale Bohrspindeln und realisiert Reihenloch- oder Konstruktionsbohrungen gewinnbringend in nur einem Arbeitsschritt.
Höchste Verfahrpräzision und Wiederholgenauigkeit durch zwei synchroniesierte Servomotoren. Das hochwertig verarbeitete Zahnstangengetriebe garantiert maximale Verfahrgeschwindigkeit bei geringster Toleranz. Der Wartungsaufwand wird auf ein Minimum reduziert, da alle beweglichen Achsen durch die automatische Zentralschmierung kontinuierlich geschmiert werden.
Eine vollflächige Auflage von Werkstücken jeglicher Form und Größe und deren exakte Positionierung ermöglicht der Matrixtisch mit optimierter Rastergeometrie. Die direkt am Tisch montierten Referenzanschläge unterstützen zusätzlich bei der Verschnittoptimierung und können optional mit Kollisionsschutz-Sensoren überwacht werden. Eine einfache Bearbeitung aller Standardplattenmaße durch Arbeitsmaße von 2 500 mm in x 1.250 mm x 85 mm bei der H08-Variante „13.25" sowie 3.090 mm x 1.530 mm x 85 mm bei der Variante „16.31".
Größtmögliche Flexibilität bietet die Format-4 profit H05 mit drei Vakuumsystemen. 180, 250 oder sogar 500 m³/h Saugvermögen sowie 6 oder 8 manuell über Drehventile steuerbare Vakuumfelder, die perfekte Anpassung an unterschiedlichste Materialien und Werkstückgrößen ist garantiert.
Die Bedieneinheit des CNC-Bearbeitungszentrums ist zugleich Hauptbestandteil des Format-4 Arbeitssicherheitskonzeptes. Der Zutritt in die Gefahrenzone wird durch einen Lichtschranke überwacht, zudem ermöglicht ein Not-Aus-Schalter jederzeit den Abbruch des laufenden Programmes. Neben zahlreichen elektrischen Komponenten beinhaltet der Schaltschrank die zentrale CNC-Steuereinheit. Sie werden über einen übersichtlichen LED Farbmonotor über alle wichtigen Daten zu Programm, Werkstück und Maschinenkonfiguration infomiert. Ein Potenziometer und die USB-Schnittstelle komplettieren den Schaltschrank als Herz und Hirn der profit H08.
Die Software ist speziell auf das Bearbeitungszentrum angepasst. Hier bietet Format-4 ein zuverlässiges Paket der Extraklasse. Für professionelle CNC-Bearbeitung stehen Ihnen zwei Steuerungsvarianten zur Verfügung: „Compact-Control" ermöglicht es, ISO-Codes und Woodflash-Programme aus externen Softwarelösungen mit dem Format-4 Bearbeitungszentrum abzuarbeiten. Die jahrelang bewährte Software-Lösung "Woodflash-Control" ist die Lösung für einfach und effiziente Programmierung. Hohe Automatisierungsmöglichkeiten und schnelle Programmerstellung, eine Vielzahl an Nestinganwednungen sowie Barcode-Anbindungen für vernetzte Werkstätten garantieren effiziente Programmierung für höchste Prduktivität.
Durch stark staubende Materialien kann der Wartungsaufwand Ihres CNC-Bearbeitungszentrum massiv erhöhen. Eine höhere Lebensdauer, selbst bei Dauerbelastung, wird daher durch zusätzliche Abdichtungen an den Führungswägen und den mittels Messingkappen verschlossenen Linearführungen garantiert.
Ein maßgeblicher Einflussfaktor für Ihre Produktivität und den Ertrag Ihres Unternehmens ist die permanente Verfügbarkeit moderner Produktionsanlagen. Kontinuierliche, präventive Wartungsmaßnahmen gewährleisten konstante Präzision und sichern die Einsatzbereitschaft. Mit unseren individuellen Wartungspaketen profitieren Sie von einer langfristig gleichbleibenden, hohen Qualität der Endprodukte. Zusätzlich zu einer umfassenden Maschinenwartung werden alle elektrischen, pneumatischen und mechanischen Bauteile sowie sämtliche Sicherheitseinrichtungen überprüft. Außerdem erhalten Sie spezielle Konditionen auf Software, Schulungen und Ersatzteile und profitieren vom kostenlosen Hotline-Service. Sichern Sie sich langfristig perfekte Holzbearbeitung und informieren Sie sich jetzt über Ihr individuelles Wartungsangebot.
Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt. Einfachste 3-Achs Anwendung mit unglaublichen Ergebnissen.
Ihr zukünftiges Einsatzgebiet ist nicht nur auf Holz beschränkt. Spezielle Ausstattungsmerkmale ermöglichen Ihnen ebenso die Bearbeitung von Alucobond.
Metrisches-Gewinde oder Fein-Gewinde. Einfachste Programmierung - perfekte Ergebnisse.