Merkmale & Infos
- Speziell für die universelle Anwendung entwickelt, überzeugt das gewinnbringende Format4 CNC-Multitalent mit höchster Präzision und beeindruckender Produktivität bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien.
- Die Format4 profit H08 21.31 steht für maximale Flexibiltät und Effizienz und überzeugt bereits in der Grundausstattung mit 15 Werkzeugplätzen. Für perfekte, ausrissfreie Ergebnisse sorgt die Hauptspindel mit 12kW Motor. Ergänzt wird die Hauptspindel von einem Bohrkopf mit 8 Spindeln.
- Über die Smart-Zoning Vakuumsteuerung können die Vakuumfelder (manuell sowie auch) vollautomatisch je nach Werkstückgröße angesteuert/aktiviert werden. Des Weiteren können somit auf den Feldern 1 bis 6 auch Einzelteile mit variablen Größen aufgelegt und abgearbeitet werden.
Highlights
- Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
- Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
- Vollendete Maschinenbaupräzision
- Premium-Bedienkomfort
- Prämiertes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompromisslose Produktivität
- Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
- CE-geprüft
- Automatisierungslösungen
- Vernetzte Werkstatt
- Software und Maschine aus einer Hand
- Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen
Details & Zubehör
Mit einer Motorleistung von 10, 12 bzw. 15 kW (abhängig von der Baureihe) und bis zu 24.000 U/min wird der Fräsmotor über Inverter gesteuert und ist direkt am Trägermodul des Bohrkopfes auf der Z-Achse angebracht. Zwei Linearführungen gewährleisten die hochpräzise vertikale Führung. Der Fräsmotor wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel positioniert. Die Werkzeugspannung HSK F63 erfolgt automatisch. Über Sensoren wird die Spannung des Werkzeuges überprüft und die Sicherheit für den Betrieb bestätigt. Die Werkzeugaufnahme wird pneumatisch gereinigt. Die C-Achse steht als vierte Achse (360°) mit Druckluftschnittstelle für Aggregate zur Verfügung.
Die Aktivierung des Positionier-Lasers erfolgt per Handterminal.
Das CNC-Bearbeitungszentrum kann durch unterschiedliche Be- und Entladungslösungen bis zur Vollautomatisierung erweitert werden und erreicht so höchste Produktivität.
Bohrkopf DH 8 mit 8 vertikalen Spindeln
Bohrkopf DH 12 mit 12 vertikalen Spindeln
Bohrkopf DH 16 mit 4 horizontalen und 12 vertikalen Spindeln und 2 Sägen
Motor über Inverser gesteuert bis 6.000 U/min.
Die Maschine führt vertikale Bohrbearbeitungen aus.
Großzügig angelegter Werkzeugwechselbereich für den Automatikbetrieb mit praktischer Ablagemöglichkeit für Zusatzaggregate.
Handterminal mit Potentiometer und Not-Aus.
Die zweiseitig angetriebene Portalbauweise („Gantry“) garantiert höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Ihrer Bearbeitung. Der Zahnstangenantrieb in X- und Y-Richtung sichert maximale Verfahrgeschwindigkeiten für kürzeste Bearbeitungs-, und Werkzeugwechselzeiten.
Eine vollflächige Auflage von Werkstücken jeglicher Form und Größe und deren exakte Positionierung ermöglicht der Matrixtisch mit optimierter Rastergeometrie. Die direkt am Tisch montierten Referenzanschläge unterstützen zusätzlich bei der Verschnittoptimierung und können optional mit Kollisionsschutz-Sensoren überwacht werden. Eine einfache Bearbeitung aller Standardplattenmaße durch Arbeitsmaße von 2 500 mm in x 1.250 mm x 85 mm bei der H08-Variante „13.25" sowie 3.090 mm x 1.530 mm x 85 mm bei der Variante „16.31".
Die H08 21.31 bietet auf Wunsch eine Aggregataufnahme mit Fixpositionen. Diese kann manuell um 90° abgedreht werden, sodass in alle Schnittrichtungen bearbeitet werden kann.
Die Bedieneinheit des CNC-Bearbeitungszentrums ist zugleich Hauptbestandteil des Format-4 Arbeitssicherheitskonzeptes. Der Zutritt in die Gefahrenzone wird durch einen Lichtschranke überwacht, zudem ermöglicht ein Not-Aus-Schalter jederzeit den Abbruch des laufenden Programmes. Neben zahlreichen elektrischen Komponenten beinhaltet der Schaltschrank die zentrale CNC-Steuereinheit. Sie werden über einen übersichtlichen LED Farbmonotor über alle wichtigen Daten zu Programm, Werkstück und Maschinenkonfiguration infomiert. Ein Potenziometer und die USB-Schnittstelle komplettieren den Schaltschrank als Herz und Hirn der profit H08.
Die Software ist speziell auf das Bearbeitungszentrum angepasst. Hier bietet Format-4 ein zuverlässiges Paket der Extraklasse. Für professionelle CNC-Bearbeitung stehen Ihnen zwei Steuerungsvarianten zur Verfügung: „Compact-Control" ermöglicht es, ISO-Codes und Woodflash-Programme aus externen Softwarelösungen mit dem Format-4 Bearbeitungszentrum abzuarbeiten. Die jahrelang bewährte Software-Lösung "Woodflash-Control" ist die Lösung für einfach und effiziente Programmierung. Hohe Automatisierungsmöglichkeiten und schnelle Programmerstellung, eine Vielzahl an Nestinganwednungen sowie Barcode-Anbindungen für vernetzte Werkstätten garantieren effiziente Programmierung für höchste Prduktivität.
Ein maßgeblicher Einflussfaktor für Ihre Produktivität und den Ertrag Ihres Unternehmens ist die permanente Verfügbarkeit moderner Produktionsanlagen. Kontinuierliche, präventive Wartungsmaßnahmen gewährleisten konstante Präzision und sichern die Einsatzbereitschaft. Mit unseren individuellen Wartungspaketen profitieren Sie von einer langfristig gleichbleibenden, hohen Qualität der Endprodukte. Zusätzlich zu einer umfassenden Maschinenwartung werden alle elektrischen, pneumatischen und mechanischen Bauteile sowie sämtliche Sicherheitseinrichtungen überprüft. Außerdem erhalten Sie spezielle Konditionen auf Software, Schulungen und Ersatzteile und profitieren vom kostenlosen Hotline-Service. Sichern Sie sich langfristig perfekte Holzbearbeitung und informieren Sie sich jetzt über Ihr individuelles Wartungsangebot.
Durch stark staubende Materialien kann der Wartungsaufwand Ihres CNC-Bearbeitungszentrum massiv erhöhen. Eine höhere Lebensdauer, selbst bei Dauerbelastung, wird daher durch zusätzliche Abdichtungen an den Führungswägen und den mittels Messingkappen verschlossenen Linearführungen garantiert.
Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt. Einfachste 3-Achs Anwendung mit unglaublichen Ergebnissen.
Ihr zukünftiges Einsatzgebiet ist nicht nur auf Holz beschränkt. Spezielle Ausstattungsmerkmale ermöglichen Ihnen ebenso die Bearbeitung von Alucobond.
Metrisches-Gewinde oder Fein-Gewinde. Einfachste Programmierung - perfekte Ergebnisse.
Der Etikettendrucker kann nicht nur am Bedienterminal der Endladestation, sondern auch am Standard-Bedienterminal aufgebaut werden.
Die Rastergeometrie des Matrixtisches erleichtert Ihnen das Handling der Sauger. Zusätzlich kann ein Verteiler eingesetzt werden, um ein 2-Kreis-Vakuum-System herzustellen.