0 0

Einwellen-Zerkleinerungssystem LR1000

Art.-Nr. LR1000

Der zuverlässige Holzzerkleinerer für Paletten und groß, sperrige Holzteile

ab 51.312,80 €
ab 51.312,80 €
Nicht auf Lager

Einwellen-Zerkleinerungssystem LR1000

    Standard Ausstattung

    • Motorenausführung in IE2
    • Antrieb mittels Riemenantrieb mit 2-stufigem Aufsteckgetriebe und Metallfedervorspannung bzw.Elastomerdämpfer
    • Sieblochung von 15-40 mm
    • Hydr. Schieber
    • Inkl. Absaugstutzen
    • Inkl. Austragsschnecke
    • Inkl. Servicetüre schraubbar
    • Schneidsystem ÜSS
    • Schwingungsdämpfende Maschinenfüße
    • Siemens S7-1214, inkl. Reversierautomatik und Störstoffabschaltung
    • Abschaltautomatik bei Leerlauf der Maschine
    • Bedienelemente und Stundenzähler in der Schaltschranktüre
    • Spannung 400 V/50 Hz
    • 1 Stk. pot.-freier Kontakt für nachgeschaltene Anlagenteile
    • Motorleitung mit 4 m Länge
    • Inkl. Ansteuerung Schieber Hydraulik


    Optionale Ausstattung

    • Zweite Messerreihe am Rotor
    • Lochsiebdurchmesser
    • Maschinengehäuse in 45° Ausführung
    • Profilierter Schieberboden
    • Sonderschwenkschieber für Palettenzerkleinerung
    • Schneckenaustragung Festlagerseite
    • Verlängerung des Förderschneckenkanals um 400 mm mit Abwurf nach unten
    • Verlängerung der Förderschnecke um 800 mm mit Überfüllschutzdeckel mit SE-Schalter sowie mit Abwurf nach unten
    • Aufpreis Tieftemperaturöle und -fette bis -25 °C
    • Motorverkabelung
    • Schaltschrankheizung: Temp-Bereich -10 °C bis 5 °C oder -30 °C bis 5 °C
    • Untergestell in offener Ausführung
    Technische Daten
    Durchsatzleistung
    ca. 2 - 6 srm
    Rotor-Drehzahl
    98 U/min
    Hydraulikleistung
    1,5 kW
    Lochsieb-Durchmesser
    15 mm - 40 mm
    Anzahl Wendeschnittplatten
    54 Stk
    Erforderliche Absauggeschwindigkeit
    28 m/s
    Einfüllöffnung
    1.000 x 1.050 x 1.600 mm (Bei 45° Maschinengehäuse)
    Rotor-Durchmesser
    300 mm
    Absauganschluss
    250 mm
    Ø Staubabsaugung-Anschluss
    250 mm
    Gewicht [kg]
    2.400 kg - 2.700 kg
    Motorleistung
    30 kW
    Schalldruckpegel
    82 dB (A)
    Downloads
    PDF
    Merkmale & Infos

    Hohe Zuverlässigkeit und große Leistungsstärke zeichnen die LR1000 besonders aus. Die wohl bekanntesten Vertreter der LR-Baureihe werden besonders gerne für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Durchsatzleistungen gefordert sind. Selbstverständlich sind beide Typen mit dem großen UNTHA LR-Technologiepaket ausgestattet.

    Hauptsächlich finden Sie in Tischlerei-, Zimmerei- und Sägewerkbetrieben Einsatz, welche ein Abfallaufkommen von mehr als 12 m³ vorweisen. Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit werden sie auch gerne in der holzbe- und verarbeitenden Industrie eingesetzt. Bei Maschinen im Dauereinsatz ist energieeffiziente Technologie besonders wichtig. Daher kommen auch bei der LR1000 Schneidwerkzeuge mit spezieller Messergeometrie zum Einsatz, die mit geringem Energiebedarf zerkleinern können. Darüber hinaus schaltet sich der Motor automatisch ab, wenn 3 Minuten kein Material zugeführt wird. Das spart Energie und verringert gleichzeitig Ihre Betriebskosten.

    Der LR1000 produziert mit etwaig angeschlossenen Peripheriegeräten wie Metallabscheider oder Rohrmagnete, die wir individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen können, ein hochwertiges Granulat für die sofortige Verwendung in Hackschnitzelheizungen oder Brikettierung.


    Abmessungen LR1000

    B = 1.761 / 2.010 mm

    B1 = 1.000 mm

    H = 1.630 mm

    T = 1.704 mm

    T1 = 1.050 mm

    Anwendungsfälle

    • Massivholz (Klötze)
    • Spanplatten
    • Furniere
    • MDF-Platten
    • Kartonagen (gemischt mit Holz)
    • Paletten
    • Rinde (Hartholz)
    • usw.


    Highlights
    • Antriebsleistung: 37 kW
    • Schneidwerksbreite: 1000 mm
    Details & Zubehör
    Zuverlässiges und wirtschaftliches Schneidsystem
    Zuverlässiges und wirtschaftliches Schneidsystem
    • Großer Rotordurchmesser (300 mm) für hohe Durchsatzleistung
    • Präziser Schnittspalt und einzigartige Schneidgeometrie sorgt für eine effiziente
    • Zerkleinerung
    • Einfacher und rascher Messerwechsel sorgt für kurze Stillstandszeiten
    • Beidseitig verwendbare Hauptschneidleisten reduzieren die Wartungskosten
    • Spänebrecher am Lochsieb sorgen für ein homogenes Hackgut
    Einzigartige Schwenkschieber-Technologie
    Einzigartige Schwenkschieber-Technologie
    • Kraftvoller, beidseitiger Einzug durch zwei Hydraulikzylinder verhindert ein Verkanten des Schiebers
    • Lastabhängige, konstante Materialzuführung
    • Keine Schieberführung erforderlich, daher auch keine Verschleißteile
    • Serienmäßig schnelle Hydraulik
    Energieeffizientes und störungsfreies Antriebskonzept
    Energieeffizientes und störungsfreies Antriebskonzept
    • Riemenantrieb und Elastomerdämpfer absorbieren Stöße ebenso wie Vibrationen und sorgen für einen ruhigen Lauf der Maschine.
    • Geringe Betriebs- und Wartungskosten
    Intelligentes Steuerungskonzept
    Intelligentes Steuerungskonzept
    • Hydraulikaggregat liegt geschützt im Maschinengehäuse unterhalb des Schiebers
    • Geringer Platzbedarf aufgrund der kompakten Bauweise
    • Langlebige Maschinenkonstruktion