Die zuverlässigen sowie sehr robusten RS30 und RS40 Zerkleinerer haben sich über Jahrzehnte bewährt und werden speziell bei der Verarbeitung von langen Massivholzteilen eingesetzt. Die Hacker können als „Stand-alone-Lösung“ betrieben oder in komplexe Anlagen integriert werden, wo sie aufgrund des sehr kompakten Designs gerne eingesetzt werden. Sie zeichnen sich besonders durch ihre hohe Verfügbarkeit aus und sind einzigartig produktiv.
Die hohe Zuverlässigkeit dieser Serie ergibt sich einerseits aus der massiven Gussrahmenkonstruktion und andererseits durch das robuste Schneidwerk. Die langsam laufenden 4-Wellenzerkleinerer sind störstoffunempfindlich und sehr wartungsarm. Durch den Selbsteinzug kommt die Zerkleinerungsmaschine ohne hydraulisches Schiebersystem aus, was den Wartungsbedarf weiter reduziert. Die niedrige Drehzahl der Schneidwellen sorgt für eine geringe Lärm- und Staubbelastung in Ihrem Betrieb.
Die Maschinen sind durch das hohe Drehmoment in Verbindung mit der großen Lochsieboberfläche besonders produktiv und werden gerne im Schichtbetrieb eingesetzt. Im Falle eines Störstoffeintrags schaltet sich die Zerkleinerungsmaschine automatisch ab und verhindert so größere Schäden am Schneidwerk. Zusätzlich ist der Zerkleinerer mit einer Reversierautomatik ausgestattet, um eine Motorüberlastung zu vermeiden.
Anwendungsfälle
- Massivholz (lange Teile, Spreißel)
- Sägewerksabfälle
- Kapphölzer
- Besäumteile
- Furniere
- Kartonagen/Papier (gemischt mit Holz)
- Nadelholzrinde
- uvm.
- Robuste Maschinenkonstruktion
- Geringer Platzbedarf
- Äußerst zuverlässig und wartungsarm
- Geringe Lärm- und Staubbelastung
- Selbsteinzug des Materials, kein Nachdrücksystem notwendig
- Speziell entwickelt für harte Anforderungen und intensiven Dauerbetrieb
- Einfacher Aufbau der Maschine, keine Hydraulik, Kupplungen
- Homogenes Endgranulat, die Größe wird durch ein Lochsieb bestimmt
- Robuste Gussrahmenkonstruktion
- Hochwertige Maschinenkomponenten
- Hohe Standzeiten und höchste Verfügbarkeit
- Einfache Integration in bestehende Anlagen
- Hohe Störstoffresistenz
- Hohe Schnittkräfte aufgrund hoher Drehmomente
- Geringe Staub- und Lärmentwicklung
- Geringe Wärmeentwicklung
- Geringe Vibrationen
- Dreistufiges Stirnradgetriebe für höchste Drehmomente
- Schneidscheiben mit beidseitigem Bund für höchste Schnittkräfte
- Reversierautomatik zum Schutz der Antriebseinheit bei hohen Belastungen
- Elektronische Abschaltung bei Störstoffeinbringung
- Besonders wirtschaftlich
- Effiziente Zerkleinerung durch Rotorscherenprinzip
- Minimierung der Stromspitzen durch Getrenntanlauf der Motoren
- Abschaltautomatik bei Leerlauf der Maschine
- Geringer Wartungsaufwand durch einfache Bauweise
- Hohe Verfügbarkeit durch robuste Bauweise
- Hohe Standzeiten über tausende Stunden
- Sorgenfreie Abwicklung von Gewährleistungsfällen innerhalb der ersten 3
- Jahre
- Leistungsmerkmal für hervorragende UNTHAQualität
- Einzigartiger Gewährleistungszeitraum innerhalb der Branche